С развитием новых технологий производство нейлона 6 вышло в ряды крупномасштабных высокотехнологичных новых технологий.В соответствии с различным использованием процесс полимеризации нейлона 6 можно разделить на следующие.
1. Метод двухстадийной полимеризации
Этот метод состоит из двух методов полимеризации, а именно методов предварительной полимеризации и методов постполимеризации, которые обычно используются при производстве промышленной кордной ткани с высокой вязкостью.Два метода полимеризации делятся на предполимеризационную герметизацию и постполимеризационную декомпрессию.В процессе производства проводят обработку давлением или декомпрессией по сравнению времени полимеризации, индивидуального в продукте и низкополигонального объема.В общем, метод постполимеризационной декомпрессии лучше, но он требует больших инвестиций и более высокой стоимости, за которой следуют высокое давление и нормальное давление с точки зрения затрат.Однако стоимость операции этого метода ниже.В методах производства с преполимеризацией под давлением и постполимеризационной декомпрессией на стадии повышения давления ингредиенты продукта смешивают, а затем все помещают в реактор, а затем проводят кольцевую реакцию разблокировки воды и реакцию частичной полимеризации. при определенной температуре.Процесс представляет собой эндотермическую реакцию.Нагрев находится в верхней части полимерной трубки.В процессе герметизации полимер некоторое время остается в полимерной трубке, а затем поступает в полимеризатор, где вязкость полученного полимера достигает примерно 1,7.
2. Метод непрерывной полимеризации при нормальном давлении.
Этот метод используется для производства отечественной ленты из нейлона 6. Особенности: Применяется непрерывная полимеризация больших размеров с температурой до 260 ℃ и временем полимеризации 20 часов.Оставшийся в секции олигомер получается, когда горячая вода идет против течения.Также используются система управления распределительной системой DCS и осушка воздуха газообразного аммиака.В процессе извлечения мономера применяются технологии непрерывного трехступенчатого выпаривания и концентрирования и прерывистой дистилляции и концентрирования экстрагированной воды.Преимущества метода: Отличная непрерывная производительность производства, высокая производительность, высокое качество продукции, малая площадь, занимаемая в производственном процессе.Способ является относительно типовой технологией производства современной отечественной ленты.
3. Метод автоклавной полимеризации прерывистого типа.
Он широко используется в производстве мелкосерийных инженерных пластиков.Масштабы производства от 10 до 12 т/сутки;Производительность одного автоклава составляет 2 т/партию.Как правило, давление в производственном процессе составляет от 0,7 до 0,8 МПа, а вязкость может достигать 4,0 и 3,8 в обычное время.Это потому, что если вязкость слишком высока, выход будет относительно низким.Его можно использовать для производства ПА 6 или ПА 66. Этот метод имеет простой производственный процесс, в котором легко менять сорта и гибкость производства.
Время публикации: 21 февраля 2022 г.